詢價與交易相關問題
以下整理 CMI 淇鋒企業在鈑金加工合作中常見的詢價與交易問題,包括打樣與量產報價、最低訂購量(MOQ)、付款條件、交期安排與表面處理方式,協助客戶在專案初期快速掌握流程與準備要點。
我們可依客戶提供的圖面、樣品或需求說明進行客製化加工與打樣服務,協助您確認產品結構與組裝配合性。
我們提供彈性接單服務,能配合小量開發與樣品製作。
不過,由於打樣過程涉及工程評估、設計轉檔、模具與治具設定等固定成本,單次樣品若無後續訂單會導致單位成本偏高。
為確保雙方合作效益,我們更樂意與有量產計畫的客戶建立長期合作,即便是小批量穩定下單,也能提供更具競爭力的價格與技術支援。
不過,由於打樣過程涉及工程評估、設計轉檔、模具與治具設定等固定成本,單次樣品若無後續訂單會導致單位成本偏高。
為確保雙方合作效益,我們更樂意與有量產計畫的客戶建立長期合作,即便是小批量穩定下單,也能提供更具競爭力的價格與技術支援。
打樣件交期通常為 10~25 個工作天,會依照數量與工序(如雷射、折彎、焊接、表面處理)複雜度而定。
正式量產交期多為 25~30 個工作天,具體時程我們將依生產排程與您確認。
如有急件或專案時程壓力,歡迎事前提出,我們將提供加急評估與彈性調整建議。
正式量產交期多為 25~30 個工作天,具體時程我們將依生產排程與您確認。
如有急件或專案時程壓力,歡迎事前提出,我們將提供加急評估與彈性調整建議。
可以,我們可協助安排陽極處理、噴砂、烤漆、電鍍處理等多種表面處理方式,並依需求提供樣品顏色確認。
我們常加工的材料類型涵蓋:
▸ 冷軋鋼板(SPCC)、鍍鋅鋼板(SGCC、SECC)
▸ 鋁合金(AL5052、AL6061)
▸ 不鏽鋼(SUS304、SUS316、SUS430)
▸ 冷軋鋼板(SPCC)、鍍鋅鋼板(SGCC、SECC)
▸ 鋁合金(AL5052、AL6061)
▸ 不鏽鋼(SUS304、SUS316、SUS430)
我們具備多年金屬製品出口經驗,出貨市場涵蓋日本、美國、加拿大、澳洲與歐洲等地。
如有穩定外銷訂單,我們可配合提供出口包裝、報關資料(如原產地證明、發票、裝箱單)、以及 EXW/FOB 等條件下的安排。
若為單次少量下單或需客製貼標、特殊進出口規範,需提前確認能否配合。
我們更傾向與有持續量產需求的企業建立長期合作,以提供品質穩定、成本具競爭力的出口加工解決方案。
如有穩定外銷訂單,我們可配合提供出口包裝、報關資料(如原產地證明、發票、裝箱單)、以及 EXW/FOB 等條件下的安排。
若為單次少量下單或需客製貼標、特殊進出口規範,需提前確認能否配合。
我們更傾向與有持續量產需求的企業建立長期合作,以提供品質穩定、成本具競爭力的出口加工解決方案。
我們通過 ISO 9001 品質系統驗證,並具備自檢、抽檢流程。若有特別檢驗規範或出貨前報告需求,也可事先協議安排。
我們主要配合客戶提供之 2D/3D 圖檔(如 DWG、DXF、SolidWorks、STEP 等格式),但若您僅有產品概念、示意草圖或參考樣品,也可由我們技術團隊協助轉檔繪圖與結構建議。
我們將依據結構強度、加工方式(如折彎、焊接)與材料特性,提供可行的製造建議與工程優化方案,提升加工效率與成本效益。
我們將依據結構強度、加工方式(如折彎、焊接)與材料特性,提供可行的製造建議與工程優化方案,提升加工效率與成本效益。
請將產品圖面、需求數量、表面處理與交期條件寄至我們的聯絡信箱,我們將提供正式報價單並協助專人跟進。
首次交易為確保雙方權益,原則上採預付(T/T)全額出貨,待合作穩定後可逐步評估彈性結帳條件(如月結)。
出貨方式可依客戶需求採自取、貨運、空運或海運,我們亦可提供代工包裝、標籤印製與裝箱協助。
若為出口訂單,可依實際情況提供報關文件與貿易條件(如 EXW、FOB)安排,請於下單前與我們確認細節。
出貨方式可依客戶需求採自取、貨運、空運或海運,我們亦可提供代工包裝、標籤印製與裝箱協助。
若為出口訂單,可依實際情況提供報關文件與貿易條件(如 EXW、FOB)安排,請於下單前與我們確認細節。
加工限制與設計注意事項
在鈑金零件設計與加工階段,常見技術限制包括最小折彎尺寸與角度、公差設定原則、孔洞與折邊距離、小孔尺寸、焊接與塗裝預留等。透過這些說明,協助產品設計人員與工程師預防干涉與變形,確保生產穩定性。
是的,折彎尺寸與角度會受到材料厚度與模具條件限制。
一般建議折邊長不小於 4 倍板厚(t),若板厚達 3.0mm 以上,建議預留 4.5 倍以上以確保折彎穩定性。
詳細計算教學請至機械板金知識庫頁面
一般建議折邊長不小於 4 倍板厚(t),若板厚達 3.0mm 以上,建議預留 4.5 倍以上以確保折彎穩定性。
詳細計算教學請至機械板金知識庫頁面
孔洞與折邊距離需大於 1.0~1.5 倍板厚,若靠近折邊則建議 3~3.5 倍板厚,並可視情況使用逃避孔處理。
詳細計算教學請至機械板金知識庫頁面
詳細計算教學請至機械板金知識庫頁面
建議加入加強筋、翻邊或使用夾持治具,並避免焊接集中,減少熱變形風險。
可以提供 RoHS 報告、原料證明或供應商出貨證明,請於下單時備註需求。
一般建議孔徑不小於板厚,以避免孔變形或斷刀。例如 1.5mm 板厚不建議開小於 1.5mm 的孔。
常規可達 ±0.1mm~±0.3mm 精度;若需烤漆,建議預留粉體單邊 0.25mm,液體單邊 0.15mm。可協助結構確認與干涉預防。